| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 凈化級別 | 百級、千級、萬級、十萬級等 | 殺有害菌率 | 99％ |
| 除塵率 | 99％ | 廢氣凈化率 | 99％ |
| 適用面積 | 500㎡ | 殺霉菌率 | 99％ |
| 負離子濃度 | /個/m3 | 行業 | 工業、制藥、保健品等 |
（1）中試車間的組成
車間的組成包括生產輔助生活等三部分。設計時應根據生產流程、原料中間體產品的物化性質，以及他們之間的關系，確定應給設幾個生產工段那些輔助部門生活部門。
生產部分包括：原料工段、生產工段、成品工段、 回收工段、控制室。
輔助部門包括壓縮空氣、真空泵房、水處理系統、變電配電室、通風空調室、車間化驗室、機修、儀修、電修室和倉庫。
生活部門包括辦公室、工人休息室、更衣室、浴室和廁所。
（2）車間各工段的安排
車間內各工段的安排主要根據生產規模生產特點而定，生產規模小 生產車間中各工段聯系頻繁，生產特點不明顯差異時結合建廠地點的具體情況可將車間的生產輔助生活部門集中在一個廠房
（3）廠房平面布置
廠房平面布置按其外形一般分有廠方形，長方形便于總平面的布置，節約用地。
廠房寬度的確定生產為了盡可能利用自然采光和通風以及建筑經濟上的要求，一般采用單層寬度不超過24m，廠房常用寬度有9m、12m、15m、18m、21m。
（4）廠房立面的布置
廠房高度的確定主要由工藝設備布置要求所決定，廠房的垂直布置要充分利用空間，每層空間取決于的設備的高低、安裝位置的、檢修要求及安全衛生等條件。
（5）有爆炸危險車間應采用單層，廠房內多設置操作臺以滿足工藝設備位差的要求。車間內防爆區與非防爆區（生活、輔助及控制室等）見應設防火墻分隔。
（6）生產規模小的車間，多數是將輔助室生活史集中布置在車間中的一個區域內，一般情況下將輔助設施布置在其中間。如配電室布置在電負荷的中心，控制室設在靠近生產區，空調機房布置在需空調室的附近等。
（7）生活室中的辦公室化驗室休息室等應布置在南面以充分太陽能采暖風衣室廁所可布置在廠房背面。
WOL 規劃建設 制藥中試車間 GMP廠房 布局設計
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