規劃建設 食品無塵車間 GMP車間

食物無塵廠房布局：

1、無塵廠房和食品凈化車間的內部規劃和布局應滿足食物安全衛生操作要求,避免食物出產中發生交叉污染。

2、無塵廠房和食品凈化車間工程的規劃應根據出產工藝合理布局,預防和降低產品受污染的危險。

3、無塵廠房和食品凈化車間應根據產品特點、出產工藝、出產特性以及出產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區,并采納有用分離或分隔。

4、無塵廠房內設置的檢驗室應與出產區域分隔。

5、無塵廠房的面積和空間應與出產能力相適應,便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。

食品車間整體布局規劃建設：

1、地面設計：食品廠房生產車間地面一般用水磨石鋪設，防水處理后涂環氧樹脂層，做環氧地坪。食品廠房內有需要清洗排水功能的車間，需要設計有一定的坡度。以便排水，且應有良好的排水系統。

2、墻壁設計：生產車間內所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構建；生產車間內側墻壁從地面起貼2厘米的白色瓷磚，其余的用白色涂料覆涂縫隙，墻壁與地面交界面沒有死角，為漫彎形展現。

3、屋頂和天花設計：屋頂天花全部采用高分子復合材料扣板，不吸水、表面光滑、環保、防火、防潮。不僅起到環保、防火作用，而且防潮防水防腐蝕防結露，使用壽命長，安裝方便，不使用涂料和膠水。

4、門窗設計：車間門為彩鋼板制成的、不易變形的單向彈簧門；窗為鋁合窗，窗臺高于地面1m以上。

5、食品廠通風排氣設計：冷卻車間和內包裝車間采用機械管道進風，管道內設空氣過濾器，進風口離地面2米以上，其它功能車間采用自然進風。排風口均設在遠離風口處，并增設防護罩。

6、采光、照明設計：各生產車間全部以日光燈照明。拆包間、混料間、原料倉、操作車間、冷卻車間、內包裝車間的日光燈加裝防護燈罩。

7、給排水設計：生產用水為市政自來水，工廠內部再作進一步2微米反滲透處理。更衣室和操作車間等需清洗排水功能的車間并設地漏排水。

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